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非凡蓄电池特点: 1、维护简单:由于充电时蓄电池内部产生的气体基本被板吸收还原成电解液,基本没有电解液养活现象,不需要象一般蓄电池那种补水和均等充电,维护简便(但有必要进行定期检查总电压及外观)。 2、持液性高:电解液被吸收于特殊的隔板中,保持不流动状态,所以正常的操作情况下,即使倒下也可使用(倒下过90度以上不能使用) 3、安全性能优越:由端充电操作失误引起产生过多的气体时,一定程度上可以放出,防止电池的破裂。 4、自放电小:使用特殊铅钙合金生产板栅,把自放电控制在小,可以长期保存。 5、寿命长、经济性好:使用耐腐蚀性好的特种铅钙合金制成的板栅,拥有较长的浮动寿命。正常浮充电时产生的气体,可以很好地被吸收,所以正常操作情况下,不会因电解液减少出现容量降低现象。特殊隔板能保持住电解液,同时用强力压紧正板活性物质,防止活物质脱落,所以寿命长,另外深放电时也有较长循环寿命,是一种很经济的蓄电池。 6、内阻小:由于阻小越是大电流放电,特性越好。 7、深放电后有优良的恢复性能:把电池和负载连接在一起长期放电对电池不利,但万一出现这种情况,只要充分充电,基本不出现容量降 传统的核对放电设备普遍采用电阻丝进行核对放电,并且是人工操作,程序繁琐,存在一定的人身危险,这种传统的核对放电试验方式正在逐步被淘汰。目前,国内外普遍采用了新型的等效的电子负载,以保证电池组恒流放电。经过数小时后,可以找出落后的一到几节电池,以落后电池到达终止电压时的放电时间与放电电流来估算其容量,并以此容量作为整组电池的容量。不过它的缺点也很**,主要表现为: (1) 放电时间长,风险大,电池组须脱离系统,蓄电池组所存储的化学能全部以热能形式消耗掉,既浪费了电能又费时费力,效率低;少数放电系统采用逆变技术可以将化学能予以回收利用。 (2)进行核对性放电试验,必须具备一定条件,首先,尽可能在市电基本**的条件下进行;其次 ,必须有备用电池组 。 (3)目前,核对放电只能测试整组电池容量,不能测试每一节单体电池容量,以容量低的一节作为整组容量,而其他部分电池由于放电深度不够,其劣化或落后程度还不能完全充分暴露出来。 (4)有损蓄电池的容量。由于蓄电池的内部化学反应不是完全可逆的。全深度循环放电的次数是有限的,所以,不适宜对铅酸蓄电池频繁进行深放电。但是间隔时间过长,两次核对之间的蓄电池的状态是不确定的。我们会面临两难的选择。 密封蓄电池的使用寿命是否终结的主要判据为,电池的剩余容量是否满足机房工作要求,或者满足有关维护规程的要求。 国家有关电源维护规程中的核对放电试验目前仍是一被公认的测试剩余容量的有效方法,它是衡量蓄电池在关键时刻能否发挥作用,确保通信畅通与生产正常的重要手段。 圣阳电池使它的应用领域加广阔了 蓄电池是UPS系统中的一个重要组成部分,它的优劣直接关系到整个UPS系统的可靠程度,然而蓄电池却又是整个UPS系统中平均无故障时间(MTBF)短的一种器件。如果用户能够正确使用和维护,就能够延长其使用寿命,反之其使用寿命会大大缩短。 目前在UPS中,广泛使用蓄电池作为储存电能的装置。蓄电池基本能量流程:电能→化学能→电能,蓄电池先用直流电源对其充电,将电能转化为化学能储存起来,当市电供应中断时,UPS依靠储存在蓄电池中的能量维持其逆变器的正常工作,在这过程中,蓄电池起了承上启下的作用,可以这样说,不管UPS有多复杂,其性能终取决于它的蓄电池,只要蓄电池失效,再好的UPS也无法提供后备功能。UPS一般要输出220V交流电,带动较大功率的用电设备。在蓄电池串联数目有限的情况下,要求有较大的输出电流能力,目前在市场上,蓄电池种类很多,但适用于UPS蓄电池的主要有3种: 1)HS型蓄电池(价格*)和AHH型蓄电池(适用于低温工作)。 2)CS型蓄电池(长放电时间场合)。 3)密封式M型蓄电池。 由于密封式M型蓄电池采用了阴密封技术,克服了普通蓄电池定期补水的特点,达到了蓄电池免维护的目的,所以在UPS中得以广泛应用。 非凡蓄电池行业信息 一种半导体燃料电池,包括一个密封的、带有可控制的燃料补充口(3)的容器(4),其内装入特殊载体(5)及电热膜(6),容器(4)**部具有蜂窝状陶瓷(7),容器(4)上端连接着一个反应室(8),反应室(8)具有进气口(9)和排气口(10),反应室顶盖(11)外壁紧贴有一个半导体温差发电器件(12),半导体温差发电器件(12)的与反应室顶盖(11)远离端安有散热器,且在半导体温差发电器件(12)两端分别连接导线。以及由所述所述的燃料电池的输出端接入一个逆变模块(17),再配合适当的控制器(18)而组成的半导体燃料发电机。 摘 要: 德国燃气电池方案集成商 Rittal 采用了 RFID 技术。在集装燃料电池时,公司采用三方提供的燃料电池模块,自己的外壳和系统零部件。采用德国系统集成商 Schreiner LogiData 的一套 RFID 方案,Rittal 在生产近阶段在外壳内嵌入了一张 RFID 标签。 我们日常生活工作所依赖的技术 - 从手机传输塔到服务器群 - 反过来都得依靠持断不断的电源供应。而维持这些事物运作,不论是什么,都需求稳定的后备系统。 电池普遍比较昂贵,对温度敏感,通常只能使用几个小时。当电池无法满足特定任务应用时,一些项目会转而采用燃料电池 - 采有氢、酒精或其它燃料,供电时间可达一周(取决于供应燃料)。燃料电池被用于各个行业,从太空梭、*潜艇到遥远的气象工作站和电池塔。 然而,燃料电池的维修并非免费。为了尽可能提高燃料电池服务和维修的效率,德国燃气电池方案集成商 Rittal 采用了 RFID 技术。在集装燃料电池时,公司采用三方提供的燃料电池模块,自己的外壳和系统零部件(如风扇、加热器、电源条和断路器)。采用德国系统集成商 Schreiner LogiData 的一套 RFID 方案,Rittal 在生产近阶段(在整装燃料电池经过终测试后)在外壳内嵌入了一张 RFID 标签。公司计划逐渐对所有生产的电池采用这项技术,不对顾客收取额外成本。“芯片含号码,类似于电子名片,可识别燃料电池” Schreiner 工程师 Oliver Puetz-Gerbig 称。 Rittal服务技工将采用含 RFID 阅读器的平板电脑读取 RFID 标签 Rittal 维修技工随身携带一台嵌有 RFID 阅读器的平面 PC 从燃料电池上读取模型号码、序列号码、生产日期和位置等信息。修理和维修数据直接存在 RFID 标签 1024 字节的内存里,Puetz-Gerbig 称,整个燃料电池的历史都储存在标签里。 这一点对燃料电池的维修非常重要,电池经常应用于荒无人烟或禁限环境。“如对高山上的手机传输塔供电” 负责燃料电池开发的 Rittal 工程师 Hartmut Paul 称。“如果某一时候降雪量很大,造成电源中断,这时燃料电池可作为后备电力来源”。 由于一些燃料电池应用地的偏远性,维修工作是件麻烦事,“技工所需信息不可能只在存储于中心数据库,必须在产品身上” 项目经理 Christian Goriup 称,“采用 RFID 技术,这样我们在产品身上可获得完整的服务历史”, *采用手机或数据连接到公司中心获取信息。 这套系统不仅让技工的记录维持变得*,还能节省成本。燃料电池结构复杂,由大量的活动部件组成,包括泵,过滤器和通风系统。对于一套标准的系统,技工每年检修时为了安全起见,可能会换掉所有过滤器。“如果可以在一个 RFID 芯片上存储各个部件的安装时间,技工可以了解到燃料电池的整个生命周期” Paul 解释称,“如果 RFID 芯片显示过滤器只用了一年,仍可正常工作,我们就*替,从而节省了成本”。